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离心风机停机程序及注意事项

离心风机停机程序

1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作便是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。a、离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。d、油压低于报警值并无法恢复正常时。e、油箱液位低，已有吸空现象。f、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。a、逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。b、逐步关小进气节流门至20～25°。c、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。d、机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。

离心风机的配件更换方法

离心风机用在很多地方，主要由叶轮、机壳、联轴器、轴等部件组成。其中，叶轮是产生风压和传递能量的主要工作部件；外壳主要用于引入气体和废气，同时将气体的部分动能转变为压力能；联轴器用于连接电机和风扇以传递扭矩。轴安装并固定叶轮，叶轮通过联轴器与电机连接。

离心风机停止时，关闭风机的主制动器，并通知电气人员拆除与离心风机连接的电气设备，如温度、振动等，做好标记并妥善保管。脱开联轴器，取下风机外壳法兰上的定位销，取下螺栓；拆下轴承座与风机上半壳之间的连接螺栓，用起重机吊起上半壳。

然后拆下前后轴承座的上半部分，并将其提起；起吊时注意尽可能保持水平和垂直起吊。如果倾斜悬挂，可能会损坏内部组件。逐个检查部件是否损坏，与联轴器端的尺寸和间隙是否有偏差。记录发现的任何问题，然后标记整个转子在风扇中的位置，包括前后轴承座中的所有零件，并取出转子。

提升转子后，清洁轴承座，检查磨损情况，一起测量上下轴承座，检查是否仍在公差范围内，如有明显伤痕或超出公差范围，应及时更换。例如，如果轴承零件；轴承、定位环、密封体、密封圈、端盖等。如有问题，更换。

更换后，根据预拆卸标记重新安装，确保顺序和位置正确，然后组装整机，给轴承加注润滑油。检查上、下壳体的内腔是否清洁无杂物，各级密封是否安装到位，上下标记是否一致。下轴承座安装在下壳体上，然后转移到转子中，在油室中加油，安装轴承座的上半部，用定位销紧固，并安装前后端盖。手动转动汽车，检查是否灵活，有无划痕。如果没有问题，安装上半壳，装上定位销拧紧螺栓，安装联轴器开始试运转。

离心风机的保养维护润滑系统的检查

离心风机的保养维护

润滑系统的检查日常检查油箱内的储油量是否低于较低刻线，如机油不足请加油排烟风机低温寒冷地区可适当降低机油牌号)日常检查机油是否混入水分等污物而变质，如变质请及时更换机油。日常清洗油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如滴油嘴脏了可卸下调整镙钉清洗。空气过滤清器的检查日常检查空气滤清器是否脏了。离心风机如脏了可卸下空气滤清器，旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。(卸滤清器时注意不要把脏物掉进风机主机内)三角带的检查离心风机运行一段时间后，三角带会伸长。这时要将电机的固定螺栓松开，移动电机，拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺栓紧住，并注意电机皮带轮和风机皮带轮的端面要在同一平面上。同时检查一下两皮带轮的顶紧螺丝是否松掉，如松了请紧住。定期清除风机及输送管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。