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隧道风机的维护_新闻中心

隧道风机的维护:如果叶轮保持在原来的运行环节，并且叶轮保持在整个预定的维护周期内，仍然有机会打电话，并且叶轮自始至终都有裂纹、磨损、污迹等缺点。在隧道风机失调之前，需要检查是否所有的紧固螺母都可以拧紧。叶轮需要尽可能酸洗，叶轮的灰尘和铁锈应及时用不锈钢丝清洗。当运行时间延长时，叶片不是对称矛盾的，而是已经在叶轮上，这就构成了隧道水射流离心叶轮的平衡庇护所，并冲击了转子电机。

??当叶轮被翻新后，它应该会再次走调。叶轮已有一段时间没有失去平衡，螺母可能会脱落。如果自然环境同意，可以使用手持式失调装置在现场停止失调。当它被改变时应该被终止。如果你不能保证这个较小的部分，你可以要求更换新的密封石。轴承保养应始终检查轴承清洁油。次换油时间应在实际运行后约200小时内终止。如果箱体漏油，可以拧紧轴承端盖螺母。

??每周检查一次隧道风机。当所有轴承正常使用清洁油时，相反的情况将每半年更换一次。当隧道喷气机风机的清洁油没有增长时，换油的日常任务可以从二月扩大到4月。使用的清洁剂，在加注新的无盐黄油之前，将旧的无盐黄油放入汽车油箱。

隧道风机安装前应作支撑结构的荷载试验

隧道风机

??凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制。放置或就位设备时，不应将脚放在设备的下方，防止压伤。使用扳手时，不准套上管子。隧道风机底座、接线按照有关机械安装规范及GB5017-92 等有关规范的要求进行。风机安装前进行详细的开箱检验、并进行抽检试验。风机的规格、型号、技术参数，应符合设计要求。

??检查预埋件的数量、位置、型号，并根据设计要求进行抗拉拔力试验。抗拔力试验符合设计要求。风机底座熔接的焊工须持证上岗，在熔接底座前按照厂家提供的图纸放样准确，然后在施焊，熔接过程中须请监理旁站，确保施工质量，严禁虚焊、假焊。风机、支架的安装结构尺寸、预埋件、安装方位、安装间距等符合设计要求。支撑隧道风机的强度应保证在实际荷载的15倍以上，风机安装前应作支撑结构的荷载试验。

隧道风机启动前的准备在启动

隧道风机启动前的准备

在启动隧道风机前，要确认车轮的径向自由度是否均匀，车轮的位置是否不同，通道风机外无异物。隧道风机正常工作。脱离工作区会增加直流电流，延长隧道风机的寿命。

如果隧道风机在运行中恢复异常声音，管道是否有固体测试须立即停止。

确认绕组是否正确，须高速启动。隧道风机启动后，在防止高速运转后，面向绕组切断电源开关。一个是供电，另一个是控制隧道风机。开车时隧道风机需要检查。

总电压直流比辅助电流大5-7倍。直流将电压开关点降低到电压的平方值。电源超过规定值的话，会施加压力。通过添加直流电来检查电压的失真。当隧道风机达到异常转速时，须确认隧道风机直流风机是否异常，风机是否正常。