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怎么维护离心风机的润滑系统

润滑系统是离心风机重要的组成部分,正常状态下它有助于保护离心风机的正常运转。润滑系统一但出现问题,离心风机的运行能力将大幅度的下降,甚至影响到整套生产设备的正常作业。因此,离心风机的润滑系统需求严格的保护,以确保离心风机的正常作业和生产设备不受影响。

　　选择润滑油的质量时要特别注意,它是离心风机润滑系统运行的重要保障,不能使用廉价的、掺了水分的润滑油。离心风机中都装置有不同的过滤器,它们的作用主要是将进入离心风机润滑系统的一部分外界环境中进来的杂物和离心风机运转过程中发生的一些杂质过滤掉,防止它们在进入油箱后对离心风机发生影响而导致设备的磨损。过滤器需要适时的检查并定期进行清洗，其中空气过滤器清洗需求把螺母旋开,把里边的过滤海绵清洗洁净。

　　离心风机的润滑系统还会呈现失修老化的状况,在检修离心风机的润滑系统时需要对它的一些部件的老化状况进行检查,确保每一个组件都在正常的使用范围内,确保润滑系统正常运转。

导致高压离心风机风量不足的原因有哪些

随着高压离心风机的应用，如何选择风机也成为一个难题。一般使用的风机的风量是根据实际工况进行选择的，为了让风机进入正常工况并完成所需的风量，大家要仔细挑选。如果我们在使用风机时，风量没有到预期的效果的话该怎么办呢？

我们先要了解到有哪些情况可能会导致高压离心风机风量不足及对应这些问题有哪些解决办法。

1、管道泄漏：修好管道；管道太长：重新设置管道。

2、叶轮磨损，间隙过大：检查供油系统及补充油量；润滑不良：清洗油过滤器及滴油嘴。

3、过滤器网眼堵塞：高压离心风机入口滤清器堵塞：清理干净滤清器。

4、皮带太松，转速下降：调整皮带张紧度。

离心风机整体机组的安装要求

离心风机的安装要求

1.离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。

2.现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。

3.轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。

4.轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。

5.主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03—0.04毫米的过盈。

6.风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至规定范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000—3/1000。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

7.风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

8.滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准