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通风机磨损类故障则多使用

通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料，多是指高分子复合材料而言，主要用于通风机传动部位磨损的修复，因材料具有更强的粘着力和抗压强度，可以做到设备免拆卸，免机加工修复，较传统方法更具优势，避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性，可以很好的吸收通风机的冲击振动，避免了二次磨损，在解决通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。

叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动

叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。

前向叶轮产生的压力，在流量和转数一定时，所需叶轮直径，但效率一般较低;后向叶轮相反，所产生的压力，所需叶轮直径，而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片，机翼型叶片复杂。

发展历史通风机已有悠久的历史

发展历史

通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。

离心式通风机的优点介绍

优点一：该通风机的通风和换气效果好，并且，其抽风效果也是非常不错的。因此，非常适用用来进行管道抽风，或者是送风的。

优点二：具有很好的适应性，能够用于不同环境中。其的某些型号，比如4-72离心式通风机，是可以用于有的气体场合中的。

优点三：这种风机，其运行时噪音小，而且可以稳定进行，即便没有减振装置，风机轴承振幅可以非常小。

优点四：离心式通风机，其是可以使用较长时间的，因为其机壳和叶轮，是采用了的钢板来进行生产制造的。而且，其整体进行了喷涂处理，使得性能有所提高。因此，是可以大大延长其使用寿命。