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通风机的耐磨性能和耐磨处理

常见问题

通风机的耐磨性能和耐磨处理：由于大量通风机应用于工厂、矿井、隧道等的通风和排尘等，所以风机的叶轮和机壳都有不同程度的磨损，在一些地方直接影响到生产的顺利进行，因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。

目前常用的耐磨处理有堆焊，喷涂，喷焊、涂覆高分子耐磨材料等，可以相对延长通风机的使用寿命。近几年我国从国外引进一种有效的耐磨处理方法，就是在叶轮或蜗壳便面粘贴或者镶嵌耐磨陶瓷，由于耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高分机的耐磨性能。并且粘贴了耐磨陶瓷片的通风机维护方便，所以在我国相关行业得到了广泛的推广应用。

离心式通风机一般由四个基本部件组成

离心式通风机一般由四个基本部件组成：集流器、叶轮、机壳、传动部件。

1.集流器

集流器也称喇叭口，是通风机的入口。它的作用是在损失较小的情况下，将气体均匀地导入叶轮。目前常用的集流器有四种类型：圆筒形、圆锥形、圆弧形及双曲线形（喷嘴形）。

2.叶轮

叶轮是通风机的主要部件，它的尺寸和几何形状对通风机的性能有着重大的影响。离心式通风机的叶轮由前盘、后盘、叶片和轮毂组成，叶轮前盘的形式有平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种。

3.机壳

机壳为包围在叶轮外面的外壳，一般多为螺线形。断面沿叶轮转动方向渐渐扩大，在气流出口处断面为。机壳可以用钢板、塑料板、玻璃钢等材质制成。机壳断面有方形及圆形。一般低、中压通风机的机壳多呈方形断面，高压通风机多呈圆形断面。机壳的作用在于收集从叶轮甩出的气流，并将高速气流的速度降低，使其静压力增加，以此来克服外界的阻力，将气流送出。

离心式通风机的机壳出口方向，可以向任何方向。使用时，一般由通风机叶轮旋转方向和机壳出口位置决定。

4.传动部件

离心式通风机的传动部件包括轴和轴承，有的还包括联轴器或皮带轮，是通风机与电动机连接的构件。通风机的叶轮用键或沉头螺钉固定在轴上，轴安装在机座上的轴承中，然后，与电动机相连接。通风机的轴承用的的是滚动轴承。离心式通风机与电动机的连接方式共有六种。

离心风机的主要优点是:风机的通风效果好,通风效果好.因此,它非常适合管道通风或空气供应.它具有良好的适应性,可以在不同的环境中使用.它的一些模型,如4-72离心式风扇,可用于可燃和性气体可用的场合。这种风扇,其运行噪音小,可以是稳定的,即使没有阻尼装置,风扇轴承的振幅也可以很小.离心风机,它可以长期使用,因为它的外壳和叶轮是采用钢板生产的.此外,整体喷涂工艺提高了性能。因此,它可以大大延长其使用寿命。

离心风机应以低速启动,以检查旋转方向是否正确

离心风机应以低速启动，以检查旋转方向是否正确。 启动高速时，在启动前停止风扇，以防止高速反向旋转，从而引起开关跳闸和电机损坏。 当离心风机达到正常转速时，应测量风机的输入电流是否正常，离心风机的工作电流不能超过其额定电流。 如果运行电流超过额定电流，请检查供电电压是否正常。

离心风机所需的电动机功率意味着在某些运行条件下，当进气口完全打开时，离心风扇和风箱所需的功率也将完全打开。 如果进气口完全打开以进行操作，则可能会损坏电机。 风扇试运行时，关闭风扇进风口或出风口的阀门，运行后逐渐打开阀门，直到达到要求的工作条件为止，并注意是否有运转电流。 风扇超过额定电流。