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变频器在煤矿风机设备中的应用

随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增加，煤矿开采规模不断扩大。在煤矿开采过程中，也需要消耗大量的能源，其中消耗的能源是电能。因此，这就要求煤矿企业通过一定的节能手段，进一步降低开采作业能耗。通过使用变频器装置，可以达到很好的节能效果，特别是近年来，在煤矿通风设备中，通过使用变频器装置，取得了很好的节能效果。但在风机设备中，变频装置的应用还存在一些问题。因此，需要进一步分析变频器在煤矿风机设备中的应用，制定更加有效的措施，确保风机设备节能效果的进一步提高。

离心通风机叶片中间的气体在叶轮转动时,遭受向心力功效得到机械

通风机关键由：叶轮、机壳、连轴器、轴。叶轮是造成气压和传送动能的关键做功构件;机壳关键用于引进气体和排出来气体，另外将气体的一部分机械能变成工作压力能;连轴器用于联接电动机和离心风机，传送扭矩;轴安裝并固定不动叶轮，根据连轴器与电动机。离心通风机叶片中间的气体在叶轮转动时，遭受向心力功效得到机械能(气体压力头)从叶轮附近排出来，历经涡壳状机壳的导向性，使之向通风机出入口流动性，进而在叶轮管理中心位置产生负压力，使外界气旋源源不绝注入填补，进而使风功能排出来气体。电机根据轴把驱动力传送给离心风机叶轮，叶轮转动把动能传送给气体，在转动的功效下气体造成向心力，气体延离心风机叶轮的叶片向周边外扩散，这时，离心风机叶轮越大，气体所接纳的动能越大，也是离心风机的拉力(气压)越大。假如将大的叶轮割小，不容易危害排风量，总是减少气压。离心通风机关键由叶轮和机壳构成，中小型通风机的叶轮立即装在电机上中、大中型通风机根据连轴器或皮带盘与电机连接。离心通风机一般为一侧进气口，用单极叶轮;总流量大的可两侧进气口，用2个背对背的叶轮，又称之为双吸式离心通风机。

井下空气含有多种有害气体及矿尘危害

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5*10?pa。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。井下空气含有多种有害气体(、、二氧化碳、氧化氮、、、氨等)及矿尘。有害气体及矿尘危害井下工作人员的健康。在一定浓度范围内遇到明火会发生，并会引起煤尘，威胁井下工作人员和矿井安全。另外，随矿井开采深度的增加，井下气温也逐渐升高，不利于井下工作。因此，《煤矿安全规程》对井下空气的含氧量和有害气体浓度都有严格规定，并规定矿井必须采用机械通风。所以，通风设备的作用是向矿井各用风地点连续输送足够数量的新鲜空气，排出井下污风，以保井下空气的含氧量,稀释并排出各种有害性气体及矿尘，调节井下所需温度和湿度，创造良好的井下工作环境，以保井下工作人员的健康和矿井安全生产，并在发生灾变时能够有效、及时地控制风向及风量，防止灾害扩大。

轴流风机设计后导流器的作用

一般而言，轴流风机不会同时采用前导流器和后导流器，会根据实际需要采用单级叶轮、叶轮+后导流器或前导流器+叶轮等气动结构。单级叶轮风机，但压力系数较低。当压力系数较大时，通常采用叶轮+导流器的气动结构。设计前导流器，便是让气流通过它时先产生一个与叶轮旋转方向相反的旋流速度（或称预旋速度），此预旋速度与叶片诱导的旋流速度相抵消，从而使气流形成单一的轴向流动。由于预旋速度的产生，所以通过前导流器的气流为加速减压过程。设计后导流器的作用一是消除流经叶轮后所产生的气流的旋转，以保气流的单一的轴向运动；二是把气流的旋转动能转变为压力能，提高风机效率。由于旋流速度的消失，因此，通过后导流器的气流为减速加压过程。