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鼓风机的特点

1、由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。

2、鼓风机属容积运转式鼓风机，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。

3、鼓风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。

4、鼓风机的转子，均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动。

鼓风机的安装注意事项

1、鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。

2、机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时，应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平，并留有充裕的地脚螺栓预留孔。

3、将鼓风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第二次灌浆。待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。

4、管道安装前应***清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。

5、为了保证鼓风机的长期安全运行，须在进气管路上安装空气过滤器或真空过滤器。为了有效地降低鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。

6、弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差，而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。

7、在靠近鼓风机的排气管路上应视负载情况考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。

8、鼓风机的排气侧配置安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧配置真空安全阀。鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应安装真空计。

9、管路中弯管不宜太多，同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。

10、电源应安装电压表、电流表。

好坏剖析空悬浮鼓风机选用

好坏剖析空悬浮鼓风机选用无触摸、无机械抵触的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动流体叶轮，克服了罗茨鼓风机，多级离心鼓风机，单级离心鼓风机与磁悬浮鼓风机的缺陷，具有、噪音低、缺点少、不需光滑系统及等利益。

　　与磁悬浮轴承鼓风机比较，空气轴承运用空气动力学原理，无需供电及配套系统。(空悬浮轴承选用空气动力学原理，以转子为中心旋转，发作向外的扩张力，抵达安稳的悬浮效果。

离心风机工作时,动力机(主要是电动机)

离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。随着时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本首先推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压鼓风机（旋涡式真空泵）。此风机以其精小的外观和噪音，满足了当时社会对高压鼓风机的需求。后来，相继对此风机进行升级，先后发展至单段，双段，三段叶轮的高压鼓风机，并将高压鼓风机的压力一度刷新至230kpa，但这只作为风机的极限压力。此时的风机已经呈现出百家争鸣的现象，表现比较抢眼的有：德国西门子。1988年，风机技术引进德国西门子，创造出如今国际的高压鼓风机，高压鼓风机很快在国内掀起了风机环保高潮，以其***的资金和技术，合理的产品价格，完善的售后服务体系，赢得了国内国外众多企业的信赖，成为众多大型企业用品。到现在，高压鼓风机的应用已经得到了普及，它广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，汽车工业、电镀工业，水产养殖业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程，让我们的世界更加环保。

风机调节输出风量的方法

通过改变风机的管性曲线来实现对风机的风量的调节

风机档板开度一定时，风机在管性曲线R1工作时，工况点为M1，其风量、风压分别为Q1、H1，其输出流量是Q1。

将风机的挡板关小，管性曲线变为R2，工况点移至M2，风量、压力变为Q2、H2，其输出流量是Q2。

将风机的挡板再关小，管性曲线变为R3，工况点移至M3，风量、压力变为Q3、H3，其输出流量是Q3。

从上面的曲线分析，通过调速风机档板的开度，管网的特性参数将发生变化，输出流量发生变化，这样就达到了在定速运行时调节风机输出流量的目标。