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如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机

如何改善鼓风机叶轮磨损

处理风机叶片表面

风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确定；粘贴陶瓷板效果好，但价格高。

表面耐磨涂层

该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。

改进叶片结构

叶片工作面加工成锯齿状、空心叶片变为实心叶片、焊接叶片耐磨块等多种方法，在一定程度上可以减少叶轮的磨损。

鼓风机油封密封的方式

风封的作用：风机在正压状态下运行的磨煤机，不严密处有可能往外冒粉，污染周围环境；同时，还可能通过转动部分的间隙漏粉，加剧动、静部位及轴承的磨损，并使润滑油脂劣化。为此，这些部位均应采取密封措施，即送入压力较磨煤机内干燥剂压力高的空气，阻止煤粉气流的逸出。密封空气的气源，小型磨煤机一般用压缩空气，大型磨煤机则安装密封风机。采用冷一次风机时，冷一次风机可兼作密封风机。风封的种类：风机常用的密封种类有封气装置和封油装置两类。封气装置有①机械封气装置有迷宫式(通用形式)、胀圈式(用于小型整体机壳）两种；②联合封气装置，即气封油封式，用于输送空气及不炸气体的风机。封油装置有迷宫式(用于滑动轴承)和毛圈式(用于滚动轴承)两种.

离心鼓风机工作原理是什么

离心鼓风机工作原理

由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从泵内排出.

离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

　　离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。

鼓风机的节能效果

鼓风机的节能效果：

鼓风机的节能效果好坏直接影响到了用户使用成本的高低，因此降低风机的使用成本是非常重要的，但是由于风机在使用过程中需要长时间的运行，因此关于风机的节能效果也需要用户用很好的方法去控制，否则非但不能达到节能的效果，甚至还会加重用户的经济负担，对于鼓风机来说我们可以使用哪些方法达到节能效果呢？

风机的节能性我们要从根源上做起，风机的根源就在于鼓风机的设计环节了。鼓风机的设计是很多用户所不了解的一个阶段，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高5%～10%。但由于该风机使用的三元流动叶片制造工艺比较麻烦，制造成本比普通叶片风机较高，再加上该产品技术转让费高，使整台风机制造成本加大，用户无法承受，也就无法在全行业推广 。