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鼓风机的安装与使用

1.在混凝基础上安装的鼓风机采用二次浇灌法进行基础安装。首先将风机各部件就位、浇铸，调整轴心线和水平线，待基础牢固后，落实各部件，再次调整轴心线和水平线及各零件的配合间隙，调整风机与地基的结合面，使其自然吻合，不得强行联接，误差部位可用垫铁修正。保持风机轴线于水平位置，保证各管道重量不加在风机上。根据工艺要求部分风机底架与基础采用焊接型式固定。在焊接前底架与基础钢板若存在间隙不应强行压紧，应采用垫铁垫实后再行焊接。

　　2.风机就位后，调整轴承箱上、下盖螺栓的松紧，使其转动灵活，并检查传动件与固定件有无碰撞现象，轴承箱加注润滑（油）脂。

　　3.鼓风机在出厂前已进行了整体装配、调试、试车，可以直接使用。但也不排除因长途运输、安装过程中的碰撞，造成局布的变形或位移。因此，设备安装后应检查转动件与各静止件之间有无碰擦、有无异物在机壳中、联轴器的同轴度是否完好。

如何控制鼓风机的噪声

1.安装消声器

由于在一般情况下，从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比其他部位辐射的噪声A声级要高10-20dB，因此，控制鼓风机噪声时，首先应在进气和排气管道上安装适当的消声器。

对于一般风机，消声器可以设计成阻式、折板式和蜂窝式以及阻抗复合式；对于大型鼓风机的排气噪声，消声器可以设计成节流、小孔以及小孔与阻性复合的结构形式。

2.建立隔声罩

风机进气口和排气口安装消气器以后，如果不采用其他措施，那么不论消声器的性能有多好，整个风机的噪声（A声级）也只能降低10-20dB。这时从风机机壳、管道、机座以及电动机等部位辐射出来的噪声就成为的噪声，必须设法解决。比较常用的有效方法是采用隔声罩，把鼓风机机组封闭在密闭的罩内，并在罩座下加隔声罩。为了解决罩内通风和电动机散热问题，可以在罩上开口并安装消声器。由于罩内总处于负压状态，外界的新鲜空气可以从入口消声器被吸入罩内，经过电动机时，把电动机散发出来的热量带走，然后从出口消声器排出。一般，入口安装在罩子的下部，出口消声器设置在顶部，这样有利于冷气吸入和热气排出。如果自然通风不能满足需要，也可以采取机械通风的方法。

鼓风机安装注意事项:风机卧地式安装

鼓风机安装注意事项：

风机卧地式安装主要是把减震器通过连接螺栓固定在风机的底座上，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，那么就将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接就可以了。侧墙卧式安装的安装要求与卧地式安装是差不多的，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不要采用这种安装方式。悬挂式安装是将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。而立式安装和卧地式安装基本上是一致的，对风机基础的强度与刚度要求更严格。

鼓风机的节能效果

鼓风机的节能效果：

鼓风机的节能效果好坏直接影响到了用户使用成本的高低，因此降低风机的使用成本是非常重要的，但是由于风机在使用过程中需要长时间的运行，因此关于风机的节能效果也需要用户用很好的方法去控制，否则非但不能达到节能的效果，甚至还会加重用户的经济负担，对于鼓风机来说我们可以使用哪些方法达到节能效果呢？

风机的节能性我们要从根源上做起，风机的根源就在于鼓风机的设计环节了。鼓风机的设计是很多用户所不了解的一个阶段，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高5%～10%。但由于该风机使用的三元流动叶片制造工艺比较麻烦，制造成本比普通叶片风机较高，再加上该产品技术转让费高，使整台风机制造成本加大，用户无法承受，也就无法在全行业推广 。